在对于原料挤山的两种工艺方法中，使用平膜法处理的生产速度较快，通常是管膜法的2-3倍，流延机，而且生产的薄膜透明性好，光泽度高和厚度均匀。所以在多数生产线中，均采用T型模头的平膜法工艺。在流延机上实现的工艺流程是一种制各薄膜的有效方法，通过这种方法制各的塑料薄膜性能均较好，能满足多方而的要求。
尽管上述工艺方法比较同定，但工艺参数却是根据薄膜的性能不断改变的。其中包括流延机烘道内热风的定温度、流体入口及山口风机风速、流延刀温度、薄膜的宽度及厚度、轮毂转速等，这些工艺参数都需要通过多次实践操作或工人的经验拟定，并根据小同的工艺阶段做相应的调整，才能保证薄膜的成型效果。
流延机的使用就是为着各种产品的生产提供着一个可观性的生产过程，为着各种新型化的产品提供着一个有效性的操作实现。那么，三层共挤流延机，在进行着流延机的使用中，怎样来保证着这款机器的操作过程。
其中就是这种机器在使用前要先对于机器的操作提供着一个详细的说明了解，来知道这个机器的操作可以怎样来进行，保证着这个机器的功能可以得到一个全面的了解，小型流延机，对于机器中的各种操作步骤也要进行一个较为全面的了解，知道更多的信息再来进行机器的合理操作，来进行更好的生产过程。其次就是对于这个机器的各种注意措施，保证着着机器可以得到更好的使用，对于这个机器的注意措施，也要有着比较严格的措施，尤其是机器在生产的过程中不能将水沾染在机器上或机器内部，这样就会导致机器的操作出现新的问题，影响到机器的正常运转，甚至可能会出现问题，PP片材流延机，影响到整个工作的进行。最后就是关于机器中的维护和保养工作的进行，可以说这是机器中重要的一个措施，来维持着机器的使用期限，对于机器的使用有着更好的发展，为着机器的高效化生产过程提供着一个有效的空间来实现。
流延膜在制备可食膜的生产工艺方法与其他塑料薄膜相同，其中包括缝隙挤出法、滑移法、逆转辊法等。这些方法的基本原理均是利用薄膜原料的表面张力及在运动条件下缝隙中的定量拖动，定量挤压流动和凹痕定量等原理的组合。
缝隙挤出法是应用较多的种工艺方法，流程图如图1所示。首先是将可食膜原料配比后放入搅拌设备中熔融，并计量出需要制备薄膜的熔融体积，通过流延模头定型，其中包括旋转模头（管膜法）或T型模头（平膜法），由钢带承载定型后的薄膜在烘道内对流干燥，然后由聚冷辊收卷获得成型的薄膜。
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